Авариите и проблемите, възникнали при действителното производство на гъвкава пянаполиуретанова пянаса разнообразни и всяка производствена авария е причинена от много фактори. При анализа на произшествия, причинени от сложни фактори, като цяло е трудно да се изброят всички влияещи фактори и основните фактори, които наистина работят. По -долу е обобщение на 15 често срещани проблеми и причини, нека да разгледаме.
1. Висока честота на затворени клетки
Полиетер полиол: високо съотношение на етиленоксид и висока активност, което обикновено се случва при замяна на полиестерни полиоли с различни активности.
Формула на процеса: голямо количество оловен октоат, висока изоцианатна активност, висока степен на омрежване, бърза скорост на омрежване, твърде много амин и физически разпенващ агент причиняват ниско вътрешно налягане на пяната, пяната не може да се отвори, когато еластичността й е голяма, и TDI индексът е твърде голям Това също ще доведе до висока честота на затворени клетки.
2. Свиване [скоростта на гела е по -голяма от скоростта на пенообразуване]
Скоростта на затворените клетки е висока и се свива при охлаждане.
Условия на процеса: ниска температура, ниска температура на материала.
Формула на процеса: прекомерно силиконово масло, прекомерен физически пенообразувател, TDI индексът е твърде нисък.
3. Вътрешна фисура
Условия на процеса: ниска температура, висока температура на реакционния център.
Формула на процеса: нисък TDI индекс, повече калай, висока якост на разпенване.
Силиконовото масло има висока активност и ниска доза.
4. Затваряне [дисбаланс на скоростта на пенообразуващия гел]
Условия на процеса: ниска температура, ниска температура на материала.
Формула на процеса: недостатъчно количество катализатор, малко количество амин и лошо качество на силиконово масло.
5. Пукнатина в долния ъгъл [Твърде много доза амин, твърде бърза скорост на разпенване]
Големи пори на повърхността: Дозата на физическо издухване е твърде голяма, а качеството на силиконовото масло и катализатора е лошо.
6. Лошо представяне на пяна при ниски температури
Полиетерните полиоли имат лошо присъщо качество, със същата хидроксилна стойност, ниска функционалност и голямо ненаситеност. Когато се използва същото количество калай, индексът на TDI е нисък.
7. Лоша вентилация
Климатични условия: ниска температура.
Суровина: висок полиетер полиол и висока активност на силиконово масло.
Формула на процеса: Когато има повече калай или същото количество калай, съдържанието на вода и амин е малко, а индексът на TDI е висок.
8. Лош отскок
Суровина: Полиетер полиолът има висока активност, ниска относителна молекулна маса и висока активност на силиконово масло.
Формула на процеса: голямо количество силиконово масло, голямо количество калай, повече вода при същото количество калай, висок TDI индекс.
9. Лоша якост на опън
Суровина: Твърде много полиетер полиол с ниско молекулно тегло, с ниска функционалност със същата хидроксилна стойност.
Технологична формула: по -малко калай не е добре за гел реакция, при същото количество калай, индексът TDI е висок, а степента на омрежване е ниска с по -малко вода.
10. Пушете при разпенване
Прекомерният амин насърчава реакцията на вода и TDI да отделя много топлина, а нискокипящите вещества се изпаряват и пушат.
Ако не е коксовото ядро, димният газ се състои най-вече от TDI, нискокипящи вещества и мономерни циклоалкани в полиетерни полиоли.
11. Пяна с бели ребра
Скоростта на разпенване и гел реакция е бърза, скоростта на прехвърляне е бавна при непрекъснато разпенване, а плътният слой се образува чрез локално изстискване, което води до явлението бели ребра. Скоростта на прехвърляне трябва да се увеличава във времето или да се намали температурата на материала и да се намали количеството на катализатора.
12. Пяна и хрупкавост
Във формулата има много вода, по -голямата част от произвеждания биурет не се разтваря в силиконово масло, калаеният катализатор е лош, реакцията на омрежване е недостатъчна, съдържанието на полиетер полиол с ниско молекулно тегло е високо, реакционната температура е твърде висока, а скъсването на етерната връзка намалява якостта на пяната.
13. Плътността на пяната е по -ниска от зададената стойност
Индексът на пенообразуване е твърде голям поради неточно измерване, температурата е висока и въздушното налягане е ниско.
14. Пяната има дънна кожа, странична кожа и долна кавитация
Калаеният полиамин е по -малък, скоростта на разпенване е бавна, скоростта на гела е висока и температурата е твърде ниска по време на непрекъснато разпенване.
15. Голямо удължение
Материал: Полиетер полиолът има висока активност и ниска функционалност.
Формула на процеса: нисък индекс на TDI, недостатъчно омрежване, повече калай и повече силиконово масло.
