Полиуретанmaterials [that is, high molecular polymers containing urethane groups and -NHCOO in the main chain of macromolecules] have developed rapidly since the industrial production was not released on the market in the 1950s. Compared with polymer rubber materials, it has its own unique characteristics. It can use different numbers of functional groups and different types of functional groups according to different performance requirements, and use different production processes to produce полиуретан products with different properties and properties.
Among rubber rubber types, there are полиуретан rubber varieties that can be cross-linked. There are also those that are not in the category of rubber, such as foam plastics, rigid plastic products, coatings, high resilience synthetic fibers, artificial leather, adhesives, and so on.
Полиуретановите материали в момента се използват широко в различни области. Например в аерокосмическата индустрия неговите твърди продукти, меки продукти и продукти от пяна са по-леки от метални материали, [много важни за самолети], и имат висока устойчивост и незапалимост. , Изолация с висока якост, свръхниска температура и др., Използвана за качулки на самолети, скоростни спирачки, обтекатели, пълнители за резервоари за самолетни горива, буйове за контрол на разхода на гориво и др., Както и различни опорни рамки и възглавници за седалки за вътрешна декорация . Използва се за запазване на топлината в транспортната индустрия.Полиуретанматериалите са неделими от материалите и възглавниците за седалките, производството на обзавеждане за дома и дори презервативите за възрастни от висок клас и гумите. Неотдавнашното разработване и използване на продукти в автомобилните амортисьори и амортисьорите привлякоха по -голямо внимание.
Although there are many types of полиуретан products, the classification of its products is nothing more than:
Flexible foam products, rigid products, and elastomers [thermoplastic elastomers, vulcanizable elastomers EU, AU]. The product molding equipment, such as mixing полиуретан rubber, is generally solid and can be vulcanized with sulfur, peroxide, and polyisocyanate. It can be designed according to the conventional rubber product production process and formula. If it is a thermoplastic elastomer, it can be injection or compression molding. If it is a plastic полиуретан, може да бъде произведен по метод на леенеполиуретан foam products as an example, the composition of the formula, the main reactants of which are polyether, polyester, or other polyols; and polyisocyanates. Others include water [chain extender], crosslinking agent, catalyst, foam stabilizer, external blowing agent, flame retardant, mold release agent, coloring agent, etc. The production process is generally two-component liquid reaction molding. That is to say, one group is that the polyol polymer and the isocyanate are mixed and reacted first, and then the above reactants are mixed with another group including water, blowing agent, stabilizer, catalyst, and various auxiliary agents to produce organic carbamate. At the same time, the reactants such as urea group use the reaction to generate carbon dioxide, release a large amount of heat, vaporize the added blowing agent, and then use the catalyst to adjust the foaming speed, and finally complete the product with uniform foam structure. At present, the automobile manufacturing industry has continuously improved safety, comfort, and durability, and has high requirements for durability in high-strength working conditions of shock-absorbing and damping elastomer parts. A new type of shock absorber made of полиуретан flexible foam has appeared in foreign markets. Its physical and mechanical properties and damping effect are slightly better than rubber damping accessories. The product requires a density of 0.08g 丿cm3, a material compression of 5%, a compressive strength of more than 7Kpa, the product works normally at -20-40 "degrees", the product's compression set is not more than 10%, and it has oil resistance. Under pressure impact, no fracture occurs. The production process is not special. The key lies in its main reaction material. Currently, BASF is monopolizing the production and supply. BASF also learns from DuPont's market supply principle of perfluoroether rubber, which is to sell only finished products, not raw materials. , In order to achieve the reduction of market competitors.
Този нов типполиуретангъвкавите автомобилни амортизиращи части от пяна приемат усъвършенстван „едноетапен“ процес на формоване, тоест всички компоненти на суровините във формулировката, като изоцианат, полиолов полимер, удължител на веригата, катализатор, стабилизатор на пяна и други Спомагателният агент се измерва по формулата, като изоцианатът е отделен компонент, а различни спомагателни средства като полиолов полимер, вода, спомагателен разпенващ агент, удължител на веригата, повърхностноактивно вещество, катализатор и т.н. са предварително приготвени в един компонент и след това веднъж го поставете в реакционния резервоар и след това добавете разпенващия агент. След разбъркване и смесване с висока скорост се провежда реакцията на разпенване. Този едноетапен производствен процес е особено подходящ за обработка на аксесоари със сложни форми и малки спецификации. При метода на формоване смесената течност се инжектира директно във форма със сложна форма и след това се разпенва в кухината на формата за формоване. Продукти, направени по този метод. Спецификациите и размерите са точни и могат да се използват и като метални инкрустирани продукти според нуждите.
Полиуретанproducts are currently widely used and the market demand is also large. Although my country started late, it has developed rapidly. Its global market share has reached more than a quarter. It has become the world's largest manufacturing and consumer market for полиуретан products. However, there is still a gap between the key main reaction materials and the advanced foreign level, and the industry needs to work hard to innovate and develop.It is reported that retreading tires with полиуретан material as tread rubber has better wear resistance and environmental protection than natural rubber. This innovative research and development has opened up a new way for retreading. During the "13th Five-Year Plan" period, the полиуретан industry will have more room for development.
