Полиуретан elastomer formed by the polymerization reaction of diisocyanate and active hydrogen compound, the rigid segment containing urea group composed of diisocyanate and diamine chain extender, the glass transition temperature is much higher than room temperature, and it is glassy at room temperature. Subcrystals or microcrystals form the plastic phase; flexible segments of polyether or polyester are gathered together to form the matrix or matrix of the полиуретан rubber. Because its glass transition temperature is lower than room temperature, it is called the rubber phase. The microphase separation of the полиуретан elastomer makes the полиуретан elastomer have the advantages of good wear resistance, wide range of hardness, high strength and high elongation, large load supporting capacity, good shock absorption effect and excellent oil resistance. Choosing a suitable molding and processing method can maximize the performance of полиуретан elastomers and prepare various полиуретан elastomers with excellent properties, which are widely used as plastics, rubber, fibers, adhesives and coatings, and even as functional polymer materials. Such as medical полиуретанматериали.
1.1 Общи принципи за избор на формиращи методи за обработка
(1) Обработката с формоване обикновено е да се стопи или деформира полимерно съединение в твърдо състояние (прахообразно или гранулирано), паста или разтвор и да се образува желаната форма чрез матрица и да се поддържа получената форма и накрая да се получи продуктът. процес на изработка.
(2) Общ процес на обработка на формоване: „Методът за образуване на смес от полимерни съединения веднъж и два пъти за производство на продукти; „Методът за образуване на полимерното съединение за производство на продукти наведнъж; „Методът за производство на продукти от мономерната смес в една стъпка“ Едноетапен метод за производство на олигомерна смес.
(3) Производителността на обработката и нейните влияещи фактори: „Изстискване в екструдера, цевта на инжекционната машина, ролките на каландра и матрицата, когато материалът се деформира чрез екструзия, се получава формата на материала и поддържана способност. Неговите ограничителни фактори: вискозитет на стопилката, структура на технологичното оборудване, реология на стопилката и дебит на стопилката. „Формоване, в процеса на формоване под действието на инжекционна машина, екструдер и компресираща машина, материалът се деформира под въздействието на температура и налягане и способността да се формова във формата. Неговите ограничителни фактори: реология, термични свойства и други физико -механични свойства и химическа реактивност на полимерни съединения. • Разтегливост, при каландриране или разтягане, материалът се деформира чрез каландриране или разтягане в една или две посоки. Неговите ограничителни фактори: пластичността на материала и ефектът на втвърдяване на напрежение. Sp „Въртене, дюзата по време на екструзионно формоване, способността на материала да формира непрекъснати твърди влакна чрез формоване. Неговите ограничителни фактори: реология, вискозитет и якост на стопилката, термична стабилност и химическа стабилност.
1.2 Общи принципи за избор на формоване и методи на обработка заполиуретанеластомери
Полиуретан elastomer molding processing system is divided into liquid system and solid system. On the basis of the rapid polymerization reaction of diisocyanate and active hydrogen compound, the molding processing method is conducive to the microphase separation of the полиуретан elastomer. , Liquid system, полиуретан casting glue can be processed by casting (manual casting, centrifugal casting and vacuum casting), reaction injection molding, spraying, knife coating, roller coating, laminating, laminating, bonding, vulcanizing, pasting and rubbing ; Solid system, полиуретан compound rubber can be vulcanized and laminated with mold, полиуретан thermoplastic can be used with thermoplastic, hot injection, calendering, blow molding, spinning and lamination.
1.3 Принципът на съответствие на основните типове и методите за обработка на формоване
Полиуретанеластомерът е висок полимер между пластмаса и каучук по отношение на неговия модул. Тя включва предимнополиуретан compound rubber, полиуретан cast rubber, полиуретан water emulsion and полиуретан thermoplastic. Полиуретан leather, полиуретан adhesives, полиуретан coatings, полиуретан compounds, полиуретан casting glues, полиуретан fibers, полиуретан water emulsions and полиуретан thermoplastics are all derived from the above four types of glue. The molding and processing methods of полиуретан compound rubber, полиуретан water emulsion and полиуретан thermoplastic generally belong to the molding processing methods of rubber, coatings and plastics.
1.4 The use of полиуретан elastomers and the matching principle of production continuity and molding processing methods
Полиуретан elastomer molding and processing methods are matched with the use of полиуретан elastomers, taking into account the continuity of production. For example, полиуретан leather molding methods usually use полиуретан casting adhesive or foaming layer, полиуретан water emulsion and полиуретан thermoplastic as the surface layer; also available Полиуретан thermoplastic and полиуретан water emulsion are used as leather separately, which are based on the basic rubber molding processing method, supplemented by foam molding processing, usually calender molding processing method is selected. Полиуретан paving materials are made of полиуретан casting glue, mainly due to the large product shape and low precision requirements. Medical полиуретан materials have good chemical stability, tissue compatibility, and resistance to biological aging, so the molding process uses dip coating, pouring and coating methods.
